Maróanyag választék a zárógéphez

Maróanyag választék a zárógéphez

A szerszámrúd anyagára vonatkozó követelmények Rozsdamentes acél megmunkálásakor a vágórúdnak elegendő szilárdsággal és merevséggel kell rendelkeznie ahhoz, hogy a nagy forgácsolóerő miatt a vágási folyamat során ne fecsegjen és deformálódjon. Ehhez a szár megfelelően nagy keresztmetszetének kiválasztására van szükség, és ugyanakkor a szárnak nagyobb szilárdságú anyagból kell állnia, mint például a kioltott és edzett 45 acél vagy 50 acél.

A szerszám vágórészének anyagára vonatkozó követelmények Rozsdamentes acél megmunkálásaesetén a szerszám vágórészének anyaga nagyobb kopásállósággal és vágási teljesítményének magasabb hőmérsékleten való fenntartásával szükséges. A jelenleg használt anyagok a következők: nagy sebességű acél és cementált keményfém. Mivel a nagy sebességű acél csak 600 ° C alatt tudja tartani vágási teljesítményét, nem alkalmas nagy sebességű vágásra, de csak rozsdamentes acél kis sebességgel történő feldolgozására. Mivel a cementált keményfém jobb hőállósággal és kopásállósággal rendelkezik, mint a nagy sebességű acél, a cementált keményfém anyagokból készült szerszámok jobban alkalmasak rozsdamentes acél vágáshoz.

A karbid volfrám-kobalt ötvözetre (YG) és volfrám-kobalt-titán ötvözetre (YT) oszlik. A volfrám-kobalt ötvözet jó szívósságú. A szerszám nagyobb dőlésszöggel és élesebb forgácsolóéllel készülhet. A vágási folyamat során a forgács könnyen deformálódik, a vágás könnyű, és a forgács nem könnyű ragaszkodni a késhez, így általában ebben az esetben helyénvalóbb a rozsdamentes acél volfrám-kobalt ötvözettel való feldolgozása. Különösen nagyrészt nagydurvább megmunkálásnál és nagy vibrációval történő szakaszos forgácsolásnál volfrám-kobalt ötvözetlapátokat kell használni. Ez nem olyan kemény és törékeny, mint a volfrám-kobalt-titán ötvözet, ami nem könnyű élesíteni és könnyen chip. A volfrám-kobalt-titán ötvözet jobb vörös keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, mint a volfrám-kobalt ötvözet magas hőmérsékleten, de törékeny, és nem ellenáll az ütésnek és a rezgésnek. Ez általában használt, mint egy rozsdamentes acél precíziós eszterga szerszám.

A szerszámanyag forgácsolási teljesítménye a szerszám tartósságához és termelékenységéhez kapcsolódik, és a szerszámanyag gyártási képessége befolyásolja magának a szerszámnak a gyártási és élezési minőségét. Ajánlatos nagy keménységű szerszámanyagokat választani, jó tapadásállóság és szívósság, mint például az YG cementált keményfém, a legjobb, ha nem használja YT cementált keményfém, különösen feldolgozásakor 1Gr18Ni9Ti ausztenites rozsdamentes acél, YT cementált keményfém kell teljesen kerülni ötvözetek, mert titán (Ti) rozsdamentes acél és Ti YT ragasztott keményfém termel affinitást, vágás chipek könnyen vegye Ti ki az ötvözetből , ami elősegíti a szerszám kopásának növekedését. A gyártási gyakorlat azt mutatja, hogy a rozsdamentes acél feldolgozásához használt anyagok három osztályának ( YG532, YG813 és YW2) kiválasztása jobb feldolgozási hatással bír